Сталь марки 12Х17
Для изготовления деталей различных аппаратов, часто используется сталь марки 12Х17. Состав этого сплава позволяет изготавливать не только разнообразные крепежные детали (это могут быть, как отдельные составляющие, так, например, втулки или валики), но и сосуды, которые смогут работать в растворах различных солей с окислительными свойствами и кислотах. Сталь 12Х17 является не только коррозионно-стойкой. Дополнительный плюс сплава 12Х17- жаропрочность.
Купить сталь 12Х17 Вы можете в нашей компании Днепр Металл Групп. Вас приятно порадует широкий ассортимент и доступная цена. Доставка приобретенного товара осуществляется по всей Украине, указанным вами способом. Для уточнения различных деталей, позвоните по контактному номеру или напишите нам.
Полезная информация про сталь марки 12Х17
Химический состав в % стали 12Х17 | ||
C | до 0,12 | |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 0,8 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 16 - 18 | |
Fe | ~81 |
Зарубежные аналоги марки стали 12Х17 | |
США | AISI 430, S43000 |
Германия | 1.4016, X6CM7, X6Cr17, X8Cr17 |
Япония | SUS430, SUS430TB, SUS430TK |
Франция | 430F00, Z8C17 |
Англия | 17Cr, 430S15, 430S17, 430S18 |
Евросоюз | 1.4016, X6Cr17, X8Cr17 |
Италия | X6Cr17, X8Cr17 |
Испания | F.3113, X6Cr17 |
Китай | 1Cr15, 1Cr17, ML1Cr17 |
Швеция | 2320 |
Польша | H17 |
Чехия | 17040, 17041 |
Механические свойства стали 12Х17 | ||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% |
ГОСТ 5949-75 | Прутки. Отжиг 760-780 °С, воздух или вода. | 60 | 245 | 390 | 20 | 50 |
ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные). | Св. 4 | - | 440 | 18 | - |
ГОСТ 5582-75 | Отжиг или отпуск 740-780 °С (Образцы поперечные). | До 3,9 | - | 490 | 20 | - |
ГОСТ 9940-81 | Трубы бесшовные: - горячедеформированные без термообработки - холодно- и теплодеформированные, термообработанные |
3,5-32 0,2-22 |
- - |
441 441 |
17 17 |
- - |
Твердость стали 12Х17 после цементации | |
Режим термообработки | (HRCэ) |
Цементация 950 °С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 180 °С. | Поверхности св. 56 |
Ударная вязкость прутков стали 12Х17 KCU, (Дж/см2) | ||
Т= +20 °С | Т= -30 °С | Т= -70 °С |
34 | 6 | 3 |
Механические свойства стали 12Х17 при повышенных температурах | ||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
Отжиг 780 °С, охлаждение на воздухе | ||||
20 100 200 300 600 |
310 290 265 255 145 |
510 450 460 440 195 |
28 27 26 25 60 |
70 - - - - |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 с-1 |
||||
700 800 900 1000 1100 1200 1300 |
- - - - - - - |
84 40 22 21 14 8 6 |
67 64 58 81 73 85 99 |
97 98 98 97 97 99 97 |
Механические свойства стали 12Х17 при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Трубы холоднодеформир. | 441 | 17 | |||||
Лист | Поп. | 500 | 18 | ||||
Лист | Поп. | 450 | 18 | ||||
Пруток | Прод. | 400 | 250 | 20 | 50 |
Физические свойства стали 12Х17 | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.32 | 7720 | 560 | |||
100 | 2.27 | 10.4 | 24 | 462 | 610 | |
200 | 2.19 | 10.5 | 24 | 680 | ||
300 | 2.11 | 10.8 | 25 | 770 | ||
400 | 2.01 | 11.2 | 26 | 850 | ||
500 | 1.92 | 11.4 | 26 | 950 | ||
600 | 1.82 | 11.6 | 1030 | |||
700 | 1.65 | 11.9 | 1110 | |||
800 | 1.48 | 12.1 | 1150 | |||
900 | 1160 |