Сталь марки 20Х13
Помимо привычных нам «высоток» и множества различных жилых домов, работники сферы строительства успешно создают конструкции в местах, неприспособленных для нормальной жизни. Слабоагрессивная окружающая среда уже не становится препятствием для строительства, а все благодаря известной стали марки 20Х13. Это лучший материал для изготовления конструкций с высокой прочностью и при этом, высокой пластичностью и вязкостью. А поскольку сталь 20Х13 является еще и жаропрочной, выдерживает температуру до пятисот пятидесяти градусов по Цельсию, она является универсальным вариантом материала для строительства.
Цена на сталь 20Х13, купить которую вы можете на сайте нашей компании Днепр Металл Групп, придется вам по душе. Доставка приобретенных материалов осуществляется по всей Украине.
Полезная информация про сталь марки 20Х13
| Химический состав в % стали 20Х13 | ||
| C | 0,16 - 0,25 | |
| Si | до 0,6 | |
| Mn | до 0,6 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 12 - 14 | |
| Fe | ~84 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 20Х13 | |
| США | 420, S42000 |
| Германия | 1.4021, X20Cr13, X30Cr13 |
| Япония | SUS420J1 |
| Франция | X20Cr13, Z20C13 |
| Англия | 420S29, 420S37, En56C |
| Евросоюз | 1.4021, X20Cr13 |
| Италия | X20Cr13 |
| Испания | F.3402, X20Cr13 |
| Китай | 2Cr13 |
| Швеция | 2303 |
| Польша | 2H13 |
| Чехия | 17022 |
| Механические свойства стали 20Х13 | |||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / см2) |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 600-700 °С, воздух или масло. | 60 | 635 | 830 | 10 | 50 | 59 |
| Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 660-770 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 440 | 650 | 16 | 55 | 78 | |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | 1-30 | - | 510-780 | 14 | - | - |
| ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1050 °С, воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные). | Св. 4 | 372 | 509 | 20 | - | - |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 660-770 °С, воздух. | 1000 | 441 | 588 | 14 | 40 | 39 |
| ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатаная. Отжиг или отпуск 740-800 °С. | До 0,2 0,2-2,0 |
- - |
500 500 |
8 16 |
- - |
- - |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная | 1,0-6,0 | - | 490-780 | 14 | - | - |
| Механические свойства заготовок из стали 20Х13 сечением 14 мм в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
HB(HRCэ) |
| Закалка 1050 °С, воздух | ||||||
| 200 300 450 500 600 700 |
1300 1270 1330 1300 920 650 |
1600 1460 1510 1510 1020 78 |
13 14 15 19 14 18 |
50 57 57 54 60 64 |
81 98 71 75 71 102 |
46 42 45 46 29 20 |
| Механические свойства стали 20Х13 при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
| Нормализация 1000 - 1020 °С. Отпуск 730 - 750 °С. При 20 °С HB 187 - 217 | |||||
| 20 300 400 450 500 550 |
510 390 390 370 350 275 |
710 540 520 480 430 340 |
21 18 17 18 33 37 |
66 66 59 57 75 83 |
64-171 196 196 235 245 216 |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1 |
|||||
| 800 850 900 1000 1150 |
59 - - 39 21 |
70 - - 61 31 |
51 43 56 59 84 |
98 - - - 100 |
- - - - - |
| Механические свойства прутков стали 20Х13 при отрицательных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
| Сечение 25 мм. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 680 - 750 °С | |||||
| +20 -20 -40 -60 |
540 560 580 570 |
700 730 770 810 |
21 22 23 24 |
62 59 57 57 |
76 54 49 41 |
| Сечение 14 мм. Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 600 °С | |||||
| +20 -20 -60 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
71 81 64 |
| Механические свойства стали 20Х13 при испытании на длительную прочность | |||||
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура, ºС | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура, ºС |
| 125 75 47 29 |
1/100000 1/100000 1/100000 1/100000 |
450 470 500 550 |
289 191 255 157 |
10000 10000 100000 100000 |
450 500 450 500 |
Предел выносливости σ-1 = 367 МПа при n = 107 (образцы гладкие).
| Механические свойства стали 20Х13 в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
| Режим термообработки | Температура, °С | Время, ч | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
| Нормализация 1000-1020 ºС, воздух. Отпуск 730-750 ºС, воздух. |
500 550 600 |
5000 10000 1000 10000 3000 10000 |
500 420 450 440 450 380 |
690 670 690 660 660 630 |
20 23 26 24 21 23 |
62 65 65 63 60 63 |
108 118 - 108 78 147 |
| Коррозионная стойкость стали 20Х13 | |||
| Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч | Глубина коррозии, мм/год |
| Вода дистиллированная или пар Вода почвенная Морская вода |
100 20 20 |
- - 720 |
0,1 1,0 0 |
| Механические свойства стали 20Х13 при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист | 1 - 4 | Поп. | 500 | 20 | |||
| Лист | 4 - 25 | Поп. | 500 | 20 | |||
| Поковки | до 100 | 630 | 400 | 17 | 45 | 600 | |
| Поковки | до 200 | 630 | 400 | 16 | 42 | 550 | |
| Поковки | до 400 | 630 | 400 | 14 | 40 | 500 | |
| Физические свойства стали 20Х13 | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.18 | 23 | 7670 | 588 | ||
| 100 | 2.14 | 10.1 | 26 | 7660 | 461 | 653 |
| 200 | 2.08 | 11.2 | 26 | 7630 | 523 | 730 |
| 300 | 2 | 11.5 | 26 | 7600 | 565 | 800 |
| 400 | 1.89 | 11.9 | 26 | 7570 | 628 | 884 |
| 500 | 1.81 | 12.2 | 27 | 7540 | 691 | 952 |
| 600 | 1.69 | 12.8 | 26 | 7510 | 775 | 1022 |
| 700 | 12.8 | 26 | 7480 | 963 | 1102 | |
| 800 | 13 | 27 | 7450 | |||
| 900 | 28 | |||||